Кога оценуваме процес на тркалање на конец, квалитетот на конецот не го одредува само машината. Ние обично ги разгледуваме материјалот на работното парче, дијаметарот на празното, спецификацијата на конецот, методот на тркалање, матриците за тркалање, точноста на машината и конзистентноста на хранењето заедно.
A ЦПУ машина за тркалање на конецја формира конецот со примена на контролиран притисок преку стврднати матрици за тркалање со навој. Наместо да се вади материјалот со алат за сечење, материјалот се поместува и се формира во потребниот профил на навој.
За соодветни материјали и апликации, овој процес на формирање може да обезбеди поконзистентен профил на навој и завршница на површината, особено кога истите делови треба постојано да се произведуваат.
| Фактор за квалитет | Ефект на тркалање на конец | Што проверуваме во производството |
|---|---|---|
| Профил на конец | Наспроти профилот на матрицата се формира материјал | Профил на матрицата, дијаметар на работното парче и усогласување |
| Конзистентност на конецот | Повторливите услови за формирање ја поддржуваат конзистентноста на серијата | Поставување на машината, параметри за напојување и тркалање |
| Површинска состојба | Соодветното тркалање може да произведе мазна формирана површина на конец | Материјал, состојба на матрицата и подмачкување |
| Точност на димензиите | Контролираната геометрија на матрицата помага во одржување на димензиите на конецот | Празно големина, точност на матрицата и резултати од мерењето |
За нас, ефикасноста на производството значи повеќе од едноставно зголемување на брзината на машината. Машината е ефикасна само ако може да одржува стабилен квалитет додека го намалува рачното ракување, проблемите со поставувањето, отфрлените делови и непотребните загуби на материјал.
Нашите CNC машини за тркалање на конци може да се конфигурираат со уреди за автоматско напојување. Ова е особено корисно за повторливо производство на завртки, завртки, прицврстувачи и прачки со навој, каде што рачното полнење може да стане значаен дел од вкупното време на производство.
Во зависност од компонентата и потребната форма на конец, нашата опрема може да обработува делови користејќи методи на радијално или аксијално тркалање. Со соодветно тркало и алат, можеме да обработиме стандардни завртки, како и специјално дизајнирани завртки и шипки за врзување.
За производство со голем волумен, конзистентноста на хранењето директно влијае на стабилноста на производството. Автоматскиот фидер може континуирано да ги доставува работните парчиња на машината за тркалање на конци, намалувајќи ја потребата операторот да го вчита секој дел поединечно.
Ние, исто така, произведуваме автоматски колибри за машини за тркалање на конци и брусилки. Кога системот за напојување е правилно усогласен со геометријата на машината и на работното парче, може да помогне да се намали времето на мирување и да се олесни управувањето со процесот на производство.
Контролата на CNC е корисна кога истата спецификација на нишки треба да се репродуцира низ голема серија. Откако ќе се воспостават точните параметри и алатките, операторот може да одржува поконзистентна рутина за обработка наместо целосно да се потпира на рачно прилагодување.
Во практичното производство, сепак препорачуваме да ги проверите првите парчиња и да го следите процесот наместо да претпоставуваме дека контролата со CNC сама по себе гарантира квалитет. Абењето на алатот, варирањето на материјалот и неточните димензии на празното сè уште може да влијаат на завршениот конец.
Валањето со конец ја формира конецот со поместување на материјалот наместо со отсекување на голема количина материјал. За соодветни работни парчиња, ова може да го подобри искористувањето на материјалот во споредба со процесите на обработка кои го отстрануваат материјалот за да се создаде конец.
Ова станува порелевантно кога се произведуваат големи количини на сврзувачки елементи или компоненти со навој, бидејќи дури и мало намалување на загубата на материјалот може да стане значајно во текот на долгиот период на производство.
Според нашето искуство, матрицата за тркалање е еден од најважните фактори за одредување на конечниот резултат на конецот. Висококвалитетна машина не може да компензира за неправилно дизајнирана или истрошена матрица.
Во NERES, ние самостојно обработуваме и произведуваме различни видовитркалање конец умираи втиснување умира. Нашиот опсег на алатки опфаќа различни профили и апликации на нишки, вклучувајќи:
Ние вообичаено ја избираме матрицата според спецификацијата на конецот, геометријата на работното парче, материјалот и потребниот метод на тркалање. За специјални компоненти, развојот на алат е често поважен отколку едноставно да се избере поголема или побрза машина.
Тркалањето со ЦПУ нишки најчесто се користи онаму каде што на производителите им требаат повторливи навои низ голем број компоненти. Во NERES, нашите машини и алатки се користат за апликации, вклучително и производство на сврзувачки елементи, автомобилски компоненти, делови поврзани со воздушната и други индустриски компоненти.
| Апликација | Типични компоненти | Клучен услов |
|---|---|---|
| Производство на прицврстувачи | Завртки, завртки, прачки со навој | Стабилни димензии на конецот и повторливост |
| Автомобилски делови | Специјални завртки и компоненти со навој | Доследно производство и соодветен алат |
| Производство поврзано со воздухопловството | Специјализирани компоненти со навој | Точен профил на конец и контролирана обработка |
| Шупливи компоненти | Шупливи цевки и цевчести делови | Соодветна опрема за тркалање со три оски |
Валањето со конец не го сметаме за универзална замена за сечење на конец. Точниот процес зависи од материјалот, геометријата на компонентите, спецификацијата на конецот, обемот на производство и потребните толеранции.
| Фактор | Тркалање на конец | Сечење на конец |
|---|---|---|
| Отстранување на материјалот | Формира конец со поместување на материјалот | Отстранува материјал за да се создаде конец |
| Обем на производство | Добро прилагоден за повторливо производство со голем обем | Може да биде погодна за обработка со мал волумен или флексибилна обработка |
| Алатка | Потребни се матрици за тркалање специфични за апликацијата | Користи алати за сечење или алатки за формирање на конец |
| Соодветност на материјалот | Силно зависи од еластичноста на материјалот и дизајнот на работното парче | Може да прими поширок опсег на услови за обработка |
| Конзистентност на производството | Високо повторливо кога машината, матрицата и празното се правилно усогласени | Зависи од параметрите на сечењето, алатот и состојбата на машината |
За производителот кој произведува илјадници или повеќе слични компоненти со навој, вообичаено препорачуваме да се процени тркалањето на конецот бидејќи потенцијалните придобивки во пропусната моќ и искористувањето на материјалот може да ја оправдаат инвестицијата во наменски алат и опрема.
Dongguan Neres Hardware Machinery Co., Ltd. (NERES)е производител и снабдувач во Чанган Таун, Донггуан, Гуангдонг, Кина. Се фокусираме на машините за валање на конци, матрици за валање на конци, компоненти на машината за тркалање на конец и поврзана опрема за обработка на конци.
Нашата палета на опрема вклучува висока прецизностМашини за тркалање на конец со ЦПУ, машини за валање на хидраулични навои, механички машини за тркалање на конец со две оски, машини за тркалање со нишки со три оски за шупливи цевки и мали валјаци со навој со две оски. Ние, исто така, развиваме опрема за автоматско хранење за валјаци и брусилки со конец.
Изборот на машина не е нешто што препорачуваме да го правиме само од каталог. Пред да предложи модел, нашиот технички тим вообичаено треба да го разбере работното парче, спецификацијата на конецот, материјалот, количината на производство, методот на тркалање и потребното ниво на автоматизација. Ова ни помага да одредиме дали стандардната машина е соодветна или дали е потребна приспособена конфигурација.
Ние, исто така, одржуваме опрема за прецизно мерење и обработка, вклучително и опрема за мелење нишки REISHAUER, опрема за брусење и забивање, ЦПУ стругови, швајцарски проектор за бел коњ и јапонски тридимензионален мерен систем Mitutoyo. Овие способности ја поддржуваат нашата работа во машинското производство, како и производството на матрици за валање на навој.
За клиентите на кои им е потребна техничка поддршка по инсталацијата, нашите професионални техничари можат да помогнат во работата на машината, изборот на алат и проблемите поврзани со производството. Ние, исто така, обезбедуваме постојана техничка и поддршка по продажбата.
Ако оценувате аЦПУ машина за тркалање на конецза завртки, завртки, сврзувачки елементи, прачки со навој или други индустриски компоненти, можете да ни ги испратите цртежот на работното парче, материјалот, спецификацијата на конецот и очекуваниот обем на производство. Потоа можеме да разговараме за соодветниот тип на машина, методот на тркалање, алатките и конфигурацијата за автоматско напојување.
Машина за тркалање со навој CNC се користи за формирање на надворешни навои на компоненти како што се завртки, завртки, прицврстувачи и шипки со навој. Со соодветни матрици за тркалање, може да обработува и специјални профили на навој и други форми како што се шилки.
За соодветни материјали и правилно дизајнирана алат, тркалањето со конец може да обезбеди конзистентни профили на навој и добри површински услови. Вистинскиот резултат зависи од материјалот, дијаметарот на празното, точноста на матрицата, поставувањето на машината и параметрите за тркалање.
Да. NERES произведува машина за тркалање со конец со три оски специјално за апликации со шупливи цевки. Конфигурацијата на машината треба да се избере според димензиите на цевката, материјалот и барањата за навој.
Да. Нашите CNC машини за тркалање на нишки можат да бидат опремени со уреди за автоматско хранење. Автоматското хранење е особено корисно за повторливо производство бидејќи го намалува рачното полнење и помага да се одржи континуиран циклус на производство.
Препорачуваме да започнете со работното парче наместо со моделот на машината. Важните информации вклучуваат материјал, надворешен дијаметар, тип на конец, должина на конец, форма на дел, волумен на производство, потребна точност и дали е потребно автоматско хранење. Врз основа на овие детали, може да се одредат соодветниот тип на машина, метод на тркалање и матрици.
Да. NERES независно произведува различни типови матрици за валање со навој и матрици за втиснување, вклучително и матрици за триаголни, MJ авијација, црв, трапезоидни, шилести, PT и NPT профили со навој.